施工人员害怕在施工过程中遇到吊车的机械故障，这不仅延误了工程进度，而且存在风险。在这里，机械之源与您分享几种常见的吊车故障及其解决方法。
1.吊车故障导致发动机转速下降：
首先，有必要测试发动机本身的输出功率。如果发动机的输出功率明显低于额定功率，则有必要在施工现场以简单的方式进行。首先，检查燃油滤清器是否堵塞，燃油回路是否漏气，柱塞、喷油器、燃油泵出口阀是否严重磨损，空气滤清器进气是否顺畅，带涡轮增压器或涡轮增压器的发动机是否损坏，严重影响发动机功率的因素包括发动机是否迅速高温，机油粘度是否下降，气缸壁是否密封不严，拧紧率是否降低，缸套部件是否磨损，气缸内是否有严重的气体泄漏，发动机气门是否密封不紧。如果消除了发动机本身输出功率不足的问题，就需要考虑液压泵的流量与动员机输出功率之间的匹配问题。
在液压吊车的施工作业中，根据作业的负荷要求，速度和负荷（流量和压力）成反比，即泵输出压力和流量的乘积为常数，泵输出功率为常数或近似常数；如果泵控制系统出现故障，就无法有效地优化动员机泵阀负载在不同工况下的匹配，导致我们的吊车出现故障，无法正常运行。因此，我们必须控制各种制造商生产的吊车控制系统。在处理故障时，通常建议先从电气系统开始，然后检查液压系统，然后检查机械传动系统。检查液压系统时，逐渐检查从辅助油路到控制油路再到主油路的部件。
2、吊车故障工作速度减慢：
如果是一台使用多年的吊车，速度逐渐变慢，那是由于正常的磨损。一个重要因素是整机各部件的磨损，这会导致发动机功率下降和液压系统内部泄漏。因此，吊车出现了一系列故障。由于泄漏，内部能量被消耗，产生大量热能，导致整个系统迅速升温。液压油和发动机机油的粘度降低，导致整个系统出现高温。这表现为汽车的冷却速度稍快，加热速度较慢，需要对整机进行全面检修，修理和更换磨损超过极限的零件。如果新吊车突然减速，就需要先简化后复杂化。从以下几个方面进行检查：首先，检查电路保险丝是否开路或短路；先导压力是否正常；伺服控制阀-伺服活塞是否卡死；分配器汇流故障等；排除其他可能性后，拆解液压泵。
3.吊车故障导致机器无力：
这台机器的整体无力可以分为几个方面。首先，当外部负载高时，发动机会急剧减速，这表明两个方面：1。首先回顾前面提到的发动机的灵活性，以及2。以检查液压排量是否符合恒定功率输出。调整旋转斜盘的角度，在不影响速度的情况下减小排量。
其次，当内部负载较高时，发动机不会减速，系统转速正常；这需要调整系统压力。由于不同制造商使用的液压部件和液压系统不同，所需的液压缸压力也不同。只要按照制造商规定的比例进行调整，就足够了。此外，如果调节溢流阀的压力无法调节，并且检查溢流阀状况良好，则需要检查液压泵的调节系统，以及液压泵的缸体、阀板、柱塞等部件。